• 陶藝制作常見問題和解決方法 ?
    發布時間:2022-04-28 瀏覽量:953次 來源:原創文章

    陶藝創作中難免會遇到各種各樣的疑難雜癥,有技法方面的有材料方面的也有燒成方面的,為了幫助小伙伴們突破瓶頸,找到問題解決方案。小Yi定期為你分享系列《陶瓷制作常見問題和解決方法》。

     

    Q045.釉面斑點是怎么回事?

     

    A:導致釉燒坯體上出現斑點的原因有:

    1)坯料中含易生成斑點的金屬元素;

    2)生坯或素坯表面上沾有塵土或污垢;

    3)釉料中含有易生成斑點的元素;

    4)燒成方法不當。

     

    一次燒成的生坯和素坯在制作過程中受到污染??窗唿c是在器皿上部還是都有?如果只出現在坯體上部,則說明存放或燒成過程中沾染了塵土。

     

    一般情況下,釉料、坯體受到污染或燒成不當都會出現斑點。選用全新坯料配方做測試,看是否還會出現。只要坯釉料中不含生成斑點的元素,就說明或許在坯體存放、燒成過程中受到污染。下面就四種誘因分別解析:

     

     

    一、坯料中含有易生成斑點的元素

    很多時候,炻器釉面上的斑點一般源自坯體,燒成前,很難發現什么問題,但燒成后便顯現了,特別是還原氣氛燒窯時尤為顯著。與高溫燒成的坯體相比,盡管陶器坯釉結合程度相對較差,但同樣會出現斑點。

     

    有必要檢查問題根源,將施釉部位和未施釉部位做對比,根據結果判斷斑點到底是來自坯料本身還是成型階段。難以抉擇時將器皿打碎或將部分坯體研磨成粉,以便追溯到器皿最初狀態。當含有熟料的坯體釉面上出現銅綠色斑點或污漬時,其原因通常都是銅綠色或銅黃色受到熟料污染。

     

    這類斑點很難在燒成前被發現,只有釉燒后才能顯現。當炻器坯體釉面上出現深綠色斑點或污漬時,來自玄武巖之類的含鐵礦物,或釉料中的某些元素與窯內煙霧發生反應。在某些特殊燒成環境下,特別是含白云石成分的釉料會出現較大的綠色斑點,呈色類似于玻璃綠(因為鐵元素分解于玻璃中)??赏ㄟ^提高素燒溫度來解決上述問題。

     

    二、坯體表面沾有塵土或污垢

    污染物來自空氣或其它渠道。如:

    1)落灰。氣流將其刮到坯體表面;

    2)研磨或打磨過程出現的粉塵;

    3)地面灰塵污染;

    4)空調、排氣扇等也會造成污染;

    5)窯內污染,建議清掃掉渣、灰塵、粉塵;

    6)如無法杜絕污染,則建議用塑料布覆蓋坯體,上釉前用氣泵吹凈表面灰塵。

     

     

    三、釉料中含有易生成斑點的元素

    1)檢査釉料中有沒有污漬;

    2)批量制作前,建議做試片。

    3)過濾釉料前,檢查過濾網上有無孔洞。

    4)盡量選用目數較大的濾網,如80目;

    5)往釉中添加色劑時,最好先用150~200目濾網將色劑過濾一遍,待其與釉液混合后,再用80目濾網過濾一遍。

     

    此外,可先將色劑與釉液混合后再研磨。不施釉時務必將釉料容器密封。素坯浸釉過程中,釉下色劑或氧化色劑會出現脫落現象。

     

    可在色劑中添加一些樹脂膠或羧甲基纖維素黏合劑,該類物質可幫助色劑牢牢地黏合在坯體表面,在600-650℃溫度區間進行鞏固。

     

    還有一種方法:生坯裝飾,并在氧化色劑中添加少許助熔劑,再素燒。由于釉下色劑中已含微量助熔劑,但釉料色劑及坯料色劑中則不含助熔劑,因此使用上述兩種物質時要適量添加一些助溶劑,如二硅酸鉛熔塊、硼砂熔塊或堿熔塊。

     

     

    補水時,仔細水中是否含有雜質。有些雜質來自釉料容器。部分大型釉料攪拌機會分解鐵元素。建議不要使用鐵質釉料攪拌機(球磨機),球磨機中的氧化鋁、氧化鋯顆粒用后及時清洗。

     

    四、燒成方法不當

    棚板、馬腳、爐絲、窯磚未清理干凈,導致窯砂或雜質掉落在坯體表面;噴火口的氣流會將這些雜質吹落在坯體上。燃氣管道中的灰塵順著噴火口進入窯內,進而導致釉面出現色斑??稍谌剂陷斎肟?、燒嘴口及風扇部位安裝濾網。棚板正面或匣缽內部可以撒上一層氧化鋁粉。窯頂出現裂縫,也會掉落一些雜質。

     

    過燒會讓色斑問題變得更加嚴重,是因為坯體和釉料在高溫環境中反應加劇。采用強還原氣氛燒窯,或燒窯最后階段采用常規還原氣氛,都會加重色斑問題。由于過燒及還原氣氛引發的色斑不同,觀察器皿上未施釉部位(如底足),與未出現任何問題的坯體相比,二者發色明顯不同。

     

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